Стропы

Текстильные стропы изготавливаются в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъёмные сооружения, РД 24-СЗК-01-01. Для их изготовления используется полиэстровая лента. Главное предназначение текстильных стропов  – выполнение широкого спектра такелажных работ на различных объектах с легкоповреждаемыми грузами.  Возможный температурный диапазон  окружающей среды  от -60 до +100 ˚С.

• сохранность груза. При правильном использовании на поверхности груза не остаётся следов воздействия стропов;

• меньший вес по сравнению с металлическими аналогичными стропами и хорошая гибкость позволяют легче производить строповку грузов. В следствии этого возможность производить стропальные операции меньшим количеством стропальщиков;

• отсутствие торчащих металлических проволок и малый вес позволяют работать с высокой степенью безопасности;

• занимают мало места при хранении и транспортировке.

• боятся открытого огня, также могут получить прожоги от капель металла, образующихся при сварке;

• длительное воздействие щелочей и кислот высокой концентрации могут вызвать повреждения. Стропы, на которые случайно попали концентрированные кислота или щёлочь, необходимо промыть, высушить и проверить с целью определения их дальнейшей пригодности;

• под влиянием длительного воздействия ультрафиолетового излучения  волокна теряют свои свойства. Поэтому в основном при хранении текстильные стропы (особенно ленточные) не должны подвергаться длительному воздействию мощных источников ультрафиолета;

• нестойкость к порезам. При эксплуатации следует избегать контакта стропа с острыми кромками.

• для защиты стропов от порезов и преждевременного изнашивания необходимо следить за характером соприкосновения с грузом и за условиями рабочей среды;

• полиуретановый короб. Подбирается по ширине стропа. Может перемещаться вдоль стропа и выдерживает значительные нагрузки;

• чехол из полиэстровой ленты. Также шьётся из ленты соответствующей ширины;

• чехлы могут быть съёмными и несъёмными. Необходимо использовать столько чехлов сколько позволит защитить все опасные места соприкосновения с грузом. также  необходимо использование всевозможных брусков и приспособлений из мягкого материала для защиты стропов от порезов и других повреждений.

Коэффициент запаса прочности каната на разрыв – не менее 6. Основными преимуществами канатных строп является их высокая износостойкость и устойчивость к динамическим нагрузкам. Различные варианты исполнений позволяют использовать их также в различных климатических условиях. При относительно не высокой цене канатные стропы обладают высоким качеством.

Для работы в условиях повышенной влажности и в агрессивных средах используют оцинкованные канаты. Петли в стропах формируют или заплёткой или опрессовкой алюминиевой втулкой. В местах заплётки для защиты рук стропальщика, по согласованию с заказчиком, выполняется оклетнёвка (заделка термоусадочной трубкой).

К недостаткам канатных строп можно отнести повышенную жёсткость ветвей при большой грузоподъёмности. Это усложняет работу со стропами их складирование и транспортировку.

Круглопрядные стропы

Стропы круглопрядные изготовлены путем намотки по кругу высокопрочного полиэфирного волокна, в результате чего получается бесконечная нить, заключенная в эластичный полимерный чехол. Обладают высокой износостойкостью, способностью перекручиваться и сгибаться в любых направлениях.

Сердечник стропа практически не подвержен растяжению, не боится перекручивания и сложения. При подъеме груза не происходит повреждения стропа и груза.

Чаще круглопрядные стропы изготавливают в кольцевом исполнении. Форма стропа в виде кольца гарантирует долгий срок службы стропа, так как позволяет менять места соприкосновения стропа с грузом или крюком.

Цепные стропы

Цепные стропы производят согласно РД 10-33-93 и ПБ 10-382-00 из круглозвенных грузоподъёмных цепей 8-го и 10-го класса прочности. Коэффициент запаса прочности цепей и концевых элементов – не менее 4.

Для изготовления цепных строп применяются всевозможные комплектующие, что делает процесс сборки более технологичным. Использование этих комплектующих позволяет получить стропы различной конфигурации и с возможностью изменять длину отдельных ветвей.

Температурный режим использования: от -40 до +400 ⁰С (при высоких температурах следует учитывать понижающие коэффициенты грузоподъёмности). Надёжность и универсальность цепных строп – вот их основные достоинства. Отсутствие острых кромок, торчащих проволок и выявление на ранней стадии признаков деформации делают использование цепных строп очень безопасным. Пожалуй, только большой вес цепных строп является их основным недостатком.